煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品，一般煤泥具有高濕、高粘結(jié)性。傳統(tǒng)的烘干機不能很好地對煤泥進行烘干。而煤泥烘干機專門針對濕度大、粘結(jié)性強的物料設(shè)計有特殊的打散裝置，可以很好地對煤泥等物料進行烘干。在使用煤泥烘干機的過程中，可能會出現(xiàn)內(nèi)部欠火的現(xiàn)象，遇到這種情況，可以采用以下四種方法來進行處理。

1.控制合理的通風量

使用煤泥烘干機時，通風量的控制是非常重要的。當通風量過大時，要及時降低風閘，確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時對進風量進行控制，減少后風添加含水量低的干燃料，等到設(shè)備內(nèi)部的溫度恢復正常后逐漸提升風閘，使前火發(fā)展，加速燃料的燃燒，提升熱量。當通風量過小時，要提高風閘高度，使燒成帶前部在負壓環(huán)境，后部在正壓環(huán)境下進行物料煅燒。同時保持保溫位置和冷卻位置的進風量，以提高燃料的燃燒質(zhì)量和熱交換效率，消除內(nèi)部欠火現(xiàn)象。

2.保證燃料添加到位

煤泥烘干機的烘干熱量主要來自于燃料燃燒產(chǎn)生的熱量。在內(nèi)部欠火時，可以通過添加適當?shù)娜剂咸嵘龣C內(nèi)的熱量。需要注意的是：如果現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量高，則應該減少燃料添加量，反之則應增大烘干機燃料的添加量，保持熱量的均衡。

3.及時檢測溫度

煤泥烘干機內(nèi)部是否欠火、欠火程度如何、改善后溫度是否合適等，單靠人工判斷有可能出現(xiàn)偏差。對設(shè)備內(nèi)部溫度進行檢測，根據(jù)溫度的變化趨勢對溫度進行準確判斷，并以此為依據(jù)對外燃料的添加量進行控制。按照多次少量的原則進行燃料添加，避免過多或過少的燃料添加造成溫升不達標準或者不完全燃燒的現(xiàn)象。

4.嚴格遵守操作規(guī)程

出現(xiàn)內(nèi)部欠火的主要原因就是沒有按照正確的操作規(guī)程作業(yè)。操作工一定要對操作規(guī)程熟悉掌握，并遵循標準的操作程序，將內(nèi)部欠火的狀況扼殺在萌芽狀態(tài)。